15 enero 2012

4.06 Machining Operations.

4.06 Machining Operations.
Las Machining Operations forman el último nivel del árbol de componentes de un fichero CATProcess. Estas Operaciones realizan un mecanizado parcial de la Pieza o Parte a fabricar, de forma que un Programa CNC estará siempre compuesto por un grupo de operaciones de mecanizado ordenadas de una forma determinada, estableciendo así las estrategias de mecanizado del proceso.
Cada una de estas operaciones estará colgada de una herramienta específica, de forma que debajo de cada cambio de herramienta, estarán definidas todas las operaciones de mecanizado que se realicen con esta herramienta común.
Bajo el punto de vista de Programación, ésta es la parte mas crítica de un proceso, porque el orden de éstas operaciones determinan la calidad del mecanizado.
En CATIA V5 hay  dos procedimientos para definir estas operaciones de mecanizado: El primero es mediante el Menú Insert, y otro, mediante el uso los iconos de la barra de herramientas.
En ambos casos, para definir una operación de mecanizado, debemos seleccionar el nivel de inserción en el Árbol de Componentes, y a continuación elegir el icono correspondiente o dando Clic en
“Menú Bar” à Insert/Machinin Operations/Prismatic Machining/

Después de elegir una Machining Operation, veremos que se abre un panel o cuadro de diálogo donde se pueden cumplimentar y definir la geometría, estrategia y parámetros que son necesarios para definir esta Machining Operation.
En este Panel, aparecerán cinco apartados o pestañas donde se deben imponer estas condiciones y parámetros.
La Primera Pestaña es la de “Estrategias de Mecanizado”, donde se definirá como debe ser la trayectoria de la herramienta, el número de pasadas en sentido axial y radial, dirección y sentido de la senda de corte, etc.
La Segunda Pestaña es la de “Entidades Geométricas”, donde quedan definidas las entidades geométricas que intervienen en la operación de mecanizado. Esta geometría queda vinculada al mecanizado, de forma que una vez definida la operación, esta geometría no pude ser modificada bajo ningún concepto.
La Tercera pestaña define el “Tipo de Herramienta” utilizada en el mecanizado. Además del tipo de herramienta, quedarán establecidas las dimensiones de la misma, así como el Porta herramienta a emplear para la comprobación de colisiones. Tanto la herramienta como el Porta herramienta, deberá utilizarse las que sean standard, evitando en todo lo posible la utilización de herramientas especiales fuera de Catálogo por el elevado de las mismas.
En cuarto lugar está la Pestaña de “Condiciones de Corte” donde tendremos que definir la velocidad de corte, avance y otras características de uso de la herramienta. Estas condiciones de corte deben ser suministradas por el Fabricante de la Herramienta, aunque en la práctica servirán sólo como orientación, ya que será la experiencia del Programador quién imponga estas condiciones como consecuencia de su experiencia profesional.
Por último tenemos la pestaña de “Macros” que servirá para definir unos movimientos auxiliares de comienzo y finalización de la operación. Estos movimientos auxiliares, tienen la misión de imponer las condiciones de penetración de la herramienta en el material cuando inicia el corte, y la retirada a un plano o punto de seguridad para evitar colisiones al inicio de la operación siguiente. Estos movimientos auxiliares, también se aplican entre los distintos movimientos de corte de una misma operación con el mismo propósito que los anteriores. Para ver con mas detalle los valores y características de estos parámetros, ver los Módulos de Prismatic, Surface y Multiaxis Machining respectivamente.



Como hacer un Programa CNC en CATIA V5 2ª Parte.

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